Mi-octobre, l’ESILV a été l’hôte d’un atelier dédié au jumeau numérique, à la fabrication intelligente et à la fabrication additive, qui a réuni des chercheurs venant d’universités européennes et chinoises. Cette rencontre a joué un rôle central en favorisant l’échange d’informations, d’expériences et de partenariats relatifs à divers aspects des technologies liées à ces domaines, mettant en évidence leur rôle dans l’industrie du futur.
Durant cet événement, des chercheurs renommés et des élèves ingénieurs de la Majeure Modélisation et Mécanique Numérique se sont réunis au Campus de L’Arche du Pôle Léonard de Vinci pour explorer l’avenir de la fabrication pilotée par les données.
Cet atelier , inscrit au sein des séminaires scientifiques mensuels de l’Axe de Recherche « Nouveaux Matériaux, Systèmes Intelligents et Entreprises Innovantes » du laboratoire DVRC / ESILV, a offert l’opportunité d’une exploration approfondie de ces domaines fondamentaux de l’industrie, incitant à une réflexion sur le futur de la fabrication intelligente et de la fabrication additive
Les échanges entre chercheurs français et chinois ont permis l’ouverture de nouvelles perspectives pour l’innovation dans le domaine de l’ingénierie.
Vister le site : Digital Twin, Smart Manufacturing et Additive Manufacturing
Un atelier au cœur de la fabrication pilotée par les données
Pascal Pinot, directeur de l’ESILV, a marqué le début de la journée en présence de 70 participants, parmi lesquels figuraient des étudiants de cinquième année de la Majeure Modélisation et Mécanique Numérique.
Ces futurs ingénieurs ont été spécialement conviés en raison de la pertinence des travaux de recherche présentés pour leur formation, soulignant ainsi l’importance croissante de ces domaines pour les élèves ingenieurs.
Avec l’intégration croissante des nouvelles technologies de l’information dans l’industrie et la fabrication, le workshop a offert un aperçu de l’ère de la fabrication pilotée par les données qui s’ouvre aujourd’hui. Les avancées touchent l’ensemble du cycle de vie du produit, de la conception à la production et aux services.
Les élèves ingénieurs lors du workshop
Le monde du jumeau numérique et la fabrication intelligente
Au cours de cet atelier consacré aux données dans la conception et à la fabrication intelligentes, les sujets suivants ont été abordés :
Les applications du Digital Twin, mettant en lumière la conception de produits, la collaboration dans les services de fabrication, la réalité virtuelle dans l’industrie et les applications d’usinage.
Les présentations se sont ensuite tournées sur la Fabrication Intelligente, explorant des domaines tels que la surveillance, les données multimodales, la modélisation et les opérations. Ce secteur en constante évolution offre des perspectives prometteuses pour l’avenir de l’industrie.
Puis les discussions ont pris un virage vers la technologie des logiciels industriels et le tolérancement, un concept crucial en ingénierie et conception de produits. Il est essentiel de comprendre ces normes pour garantir la qualité des pièces et leur assemblage dans des applications complexes
Finalement, des thèmes tels que l’assemblage et la fabrication intelligente axée sur les services informatiques. Ces sujets reflètent l’importance croissante de l’automatisation et de la technologie dans l’optimisation des processus de fabrication.
La fabrication additive, la robotique, la cobotique et les véhicules électriques
Des présentations mettant en avant la Fabrication Additive ou Additive Manufacturing, examinant la conception pour l’impression 3D, la fabrication hybride et l’optimisation des processus, ainsi que les domaines de la robotique collaborative, de la gestion de l’énergie et des nouvelles énergies appliquées aux véhicules électriques, ont également été dispensées.
Tout d’abord, l’Additive Manufacturing, ou impression 3D, a été au cœur des discussions. Les présentations ont mis en évidence les avancées significatives dans la conception pour l’impression 3D, permettant des applications toujours plus innovantes et personnalisées.
L’optimisation des processus de fabrication a été un sujet de discussion. Les intervenants ont abordé les méthodes et les technologies permettant d’améliorer l’efficacité de la production tout en maintenant des normes de qualité élevées.
En outre, les domaines de la robotique collaborative et de la gestion de l’énergie ont été par ailleurs explorés. La robotique collaborative offre de nouvelles opportunités pour l’automatisation des processus industriels tout en permettant la cohabitation entre robots et travailleurs humains.
Cela promet des gains d’efficacité et de sécurité sur le lieu de travail. La gestion de l’énergie a été abordée en relation avec les véhicules électriques, soulignant l’importance de développer des solutions énergétiques durables pour alimenter la mobilité électrique en pleine croissance.
Ces présentations ont démontré que la convergence de ces technologies est en train de redéfinir la manière dont nous concevons, fabriquons et utilisons les produits, ouvrant la voie à un avenir plus innovant et durable pour l’industrie.
Les points de vue des experts : 4 conférenciers principaux
- Professeur Fei TAO, de l’université Beihang – Conception de produits, fabrication et service pilotés par le jumeau numérique avec des données volumineuses.
- Ahmed AZOUGH, Associate Professor, Head of MSc in Computer Science and Data Science, ESILV – Technologies immersives pour la santé, le divertissement, l’éducation et la fabrication.
- Yicha ZHANG – Associate Professor (HDR), UTBM France – Conception générative pilotée par les données pour la fabrication additive.
- Alessandro BIANCALANI – Associate Professor (HDR), Head of Reasearch Axis 3 of DVRC, ESILV – Expérience virtuelle d’un plasma en combustion pour la fusion nucléaire
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